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橡膠接頭系列

橡膠接頭的作用是什么

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 橡膠接頭出現收縮是什么因素造成的，要怎么樣來(lái)避免這些因素的發(fā)生。

一、注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，對稱(chēng)開(kāi)設澆口。單球橡膠接頭模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhù)很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
二、注塑設備；供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。
三、生產(chǎn)工藝；增加注射壓力，保壓壓力，延長(cháng)注射時(shí)間。對于流動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì )產(chǎn)生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固;對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區域時(shí)應延長(cháng)保壓時(shí)間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿(mǎn)并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度，保證料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長(cháng)制件在模內冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。
四、原料問(wèn)題：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在單球橡膠接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
綜合以上相信大家已經(jīng)對橡膠接頭多一步的認知了吧，多一點(diǎn)了解就會(huì )有一份保障，相信大家以后在選購橡膠接頭的時(shí)候會(huì )有自己的判斷能力。