從套管補償器的原理來(lái)看，這是不合理的，因為在變化過(guò)程中。心距會(huì )導致齒面接觸惡化，甚至加劇磨損，不利于保持套管補償器副的精度。套筒補償器采用套筒軸向運動(dòng)調整密封側間隙，不會(huì )改變中心間距。由于套筒齒的左右側模量不同，但由于同一側間距相同，密封條件不受損壞。當套筒軸向移動(dòng)時(shí)，也可以保證良好的密封。在特殊情況下，可與客戶(hù)溝通，套管補償器基本改裝不銹鋼金屬塑料網(wǎng)袋。
（1）套筒補償器采用研磨調整環(huán)控制調整量，調整準確、方便、可靠，普通套筒補償器副徑向調整難以掌握，調整時(shí)也容易產(chǎn)生套筒軸傾斜。套筒補償器副密封原理與一般套筒副密封原理相同，套筒軸截面相當于基本齒條，套筒補償器相當于與其密封的齒輪。套筒補償器可直接埋在地下，安裝時(shí)無(wú)檢查井，20年免維護，焊接和法蘭連接。
（2）為了確保管道在軸向膨脹過(guò)程中不會(huì )發(fā)生側向位移，應在膨脹管的一側安裝導向支架。當補償器兩側有軸向位移時(shí)，兩側應有導向支架，以確保管道軸向位移不超過(guò)±1°，可滿(mǎn)足任何管道的密封要求，殼體與內套筒之間的合成材料密封，耐高溫、耐腐蝕、使用溫度-40-150，特殊情況可達350，可保證軸向滑動(dòng)和管道介質(zhì)比泄漏。
（3）套筒補償器在安裝和使用過(guò)程中產(chǎn)生的壓力可以合理地進(jìn)行管道線(xiàn)性補償和角度補償。套筒補償器廣泛應用于旋轉進(jìn)給運動(dòng)或分度運動(dòng)的數控機床，具有許多突出的特點(diǎn)：雙導程套筒補償器采用套筒軸向運動(dòng)調整密封間隙，密封間隙小，密封關(guān)系正確，結構緊湊，調整方便。
（4）套筒補償器采用研磨調整環(huán)控制調整量，調整準確、方便、可靠。套筒補償器一般采用有色金屬，套筒采用硬鋼。由于它是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，在運行過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生高熱量，導致套筒補償器各部件和密封件之間的熱膨脹不同，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，由于溫度升高，油容易泄漏。
