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旋轉補償器 1 2 3
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補償器系列

波紋補償器在組焊全過(guò)程中解決下列各類(lèi)開(kāi)展檢測

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 波紋補償器在組焊全過(guò)程中解決下列各類(lèi)開(kāi)展檢測


波紋補償器是常常采用的管路商品，在管路中起到較大的功效，波紋補償器在組焊全過(guò)程中解決下列各類(lèi)開(kāi)展檢測：

1．金屬波紋管直邊段里外徑的標準公差應合乎GB1804中H12（或h12）級規定。

2．波紋補償器與管路（或機器設備）的聯(lián)接法蘭和端管的規格及技術(shù)標準應滿(mǎn)足對應的規范端管聯(lián)接時(shí)，兩邊支管應開(kāi)30度+/-2.5度的焊縫。

3．波紋補償器的端管為厚鋼板生產(chǎn)電弧焊接管時(shí)，端管的外置端口號直徑尺寸公差和圓柱度尺寸公差應滿(mǎn)足有關(guān)要求4．金屬波紋管與端管（或法蘭）等相接的環(huán)焊接應選用鎢極氨氬弧焊或融化極氬弧焊機，金屬波紋管單面壁厚超過(guò)2mm時(shí)可選用電弧焊。

4．拼裝波紋補償器時(shí)解決金屬波紋管采用保障措施，避免電焊焊接電孤燒穿金屬波紋管和焊疤濺出到金屬波紋管上。管道補償器各位置的焊接不可有裂痕、排氣口、焊瘤等缺點(diǎn)，咬邊深層不可超過(guò)0.5mm。

5．波紋補償器承受壓力焊接電焊焊接以后，解決承受壓力焊接開(kāi)展壓力試驗，實(shí)驗工作壓力為設計工作壓力的1.5倍。依據管道補償器的容量尺寸，試壓10~30min，查驗管道補償器各位置有沒(méi)有滲漏，受力時(shí)*波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。

6．管道補償器組焊后應開(kāi)展外型和多少外形尺寸的檢測。管道補償器兩邊面平行度尺寸公差：當公稱(chēng)直徑管徑不大于500mm時(shí)，為5mm；當公稱(chēng)直徑管徑超過(guò)500mm時(shí)，為公稱(chēng)直徑管徑的1%，且不大于10mm。管道補償器兩邊面與主中心線(xiàn)垂直角度尺寸公差為公稱(chēng)直徑管徑的1%，且不大于3mm。管道補償器在出貨前完成預拉申的，預拉伸后的在出廠(chǎng)長(cháng)短尺寸公差也應符合要求，對管道補償器隨意情況長(cháng)短和預拉申后的在出廠(chǎng)長(cháng)短各自開(kāi)展檢。