無(wú)推力補償器的出現無(wú)疑是熱管道補償器產(chǎn)品的突破。它不僅為補償器的生產(chǎn)開(kāi)辟了一個(gè)新的領(lǐng)域，而且不僅解決了管道中工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn)，而且解決了旁通管無(wú)推力補償器應力過(guò)于集中、介質(zhì)阻力大的缺點(diǎn)。
無(wú)推力補償器是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，巧妙地利用設計結構中的密環(huán)形蒸汽室。蒸汽室內有兩個(gè)環(huán)形壓縮面，一個(gè)是固定蒸汽室內端面，另一個(gè)是密閉在蒸汽室內的伸縮管肩環(huán)形面，可以隨伸縮管移動(dòng)。這個(gè)可移動(dòng)的環(huán)形壓縮面積恰好等于伸縮管的橫截面積。補償器工作時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力等于伸縮管橫截面積的壓力，而方向相反，因此兩個(gè)壓力相互抵消。這樣，在設計支架時(shí)，只考慮補償器壓縮填料的摩擦，固定支架的推力計算不再計算工作介質(zhì)壓力引起的固定支架的推力。因此，固定支架是一種減載支架，可以節省大量的支架材料、人力和財力。
無(wú)推力自密封旋轉補償器:由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個(gè)壓簧和N個(gè)注射填料咀組成，填料壓蓋和彈簧壓縮法蘭:填料壓縮法蘭與壓縮上法蘭之間設有壓簧和注射填料咀。
所選密封填料均為柔性石墨，分別為核級。工業(yè)精密級和無(wú)推力自密封旋轉補償器填料中增加了一些抗氧化劑成分，延緩了填料的氧化時(shí)間，大大提高了無(wú)推力自密封旋轉補償器與普通旋轉補償器的密封性能，延遲了產(chǎn)品密封的泄漏時(shí)間。
(1)與補償器兩端焊接的管段壁厚≥6mm時(shí)，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗。
（2）滑動(dòng)支架和固定支架按設計安裝，采用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為保證管道無(wú)側向位移，并沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動(dòng)支架，管道轉彎處必須安裝固定支架。
（3）補償器的保溫保護結構與管道相同，但對伸縮管的伸縮部分沒(méi)有約束力。
(4)在各種環(huán)境溫度下，補償器可按最大安裝長(cháng)度LMax安裝，無(wú)需拉伸或壓縮。
近年來(lái)，我國生產(chǎn)了LTW高溫堵漏劑，其耐溫性為30O-600℃，工作極限壓力為1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。在補償器上應用高溫堵漏劑，將直流無(wú)推力補償器改造成注油直流介質(zhì)無(wú)推力補償器，解決了補償器長(cháng)期工作和小泄漏問(wèn)題。使用60MPa使用LTW高溫堵漏劑。高壓注射槍將油注入填料室，壓縮填料室內徑和伸縮管外徑。油本身沒(méi)有毛細管，具有熱膨脹和冷縮的性質(zhì)，導致補償器長(cháng)期工作，無(wú)泄漏。
TWB型和ZTWB型系列注油直流介質(zhì)無(wú)推力補償器，可廣泛應用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱等管網(wǎng)中的溝渠和高空管道。同時(shí)便于管道設計、安裝施工，節省大量資金(僅固定支架一項成本60%以上)。
目前，ZTWB和TWB系列注油直流介質(zhì)沒(méi)有推力補償器，其優(yōu)勢已初步證明，優(yōu)于其他類(lèi)似產(chǎn)品。
